Linea di produzione di pellet di segatura

Linea di produzione di pellet di segatura

La segatura è una materia prima ideale per produrre pellet di legno biocombustibile perché il lavoro di preparazione è semplice, l'investimento è basso, la procedura di produzione è semplice e i pellet di legno finali da segatura con elevata densità apparente e potere calorifico.

Usa la segatura per produrre pellet il diagramma di flusso è abbastanza semplice:

--se la segatura non è pura, ad esempio, nella segatura è presente un blocco di legno di grandi dimensioni, è necessario prepulirlo, di solito utilizzare un setaccio a tamburo per raccogliere i pezzi grandi dalla segatura.

--se l'umidità della segatura è superiore al 15% è necessario un essiccatore per asciugare l'umidità prima della macchina a pellet, se l'umidità è inferiore al 15% può iniziare direttamente dalla macchina a pellet.

--dopo che la macchina per pellet produce pellet, ha bisogno di raffreddare i pellet e imballare i pellet in sacchetti per una consegna più facile.

Abbiamo una linea di pellet di segatura da 0,5 t/h, 1 t/h, 1,5 t/h, 2 t/h, 3 t/h, 4-5 t/h, possiamo progettare una linea di pellet di segatura di maggiore capacità come vostra richiesta.

Di seguito è riportata la descrizione della macchina per la linea di produzione di pellet di segatura da 2 t/h:

1. Parte di asciugatura

Per produrre un pellet di segatura, di solito è necessaria un'attrezzatura per l'essiccazione, perché per produrre pellet l'umidità migliore è del 12-15%, la maggior parte dell'umidità raccolta della segatura è superiore al 15%, quindi è necessario un essiccatore per asciugare l'umidità della segatura inferiore a 15 % è il primo passo per produrre pellet di legno dalla segatura. per una linea di produzione di piccola capacità, un essiccatore flash può fare il lavoro, come per una linea di produzione di pellet di segatura da 2 t/h, utilizzare un essiccatore a tamburo rotante per asciugare la segatura è la soluzione migliore, poiché l'essiccatore rotante può essiccare il materiale di biomassa con un grande quantità e alta efficienza, la velocità di rotazione del tubo del tamburo è regolabile in modo che possa trattare la segatura con diversi livelli di umidità. L'essiccatore a tamburo rotante può gestire la segatura con un'umidità iniziale massima del 60-70%.

Capacità di asciugatura di 2 t/h, il nostro essiccatore a tamburo rotante modello HJ1500 è in grado, il diametro del tubo del tamburo è di 1,5 metri, la lunghezza del tubo del tamburo è di 12 metri. Applica un design a strato singolo (passo singolo), all'interno del tubo del tamburo c'è più spazio per la segatura che passa, la segatura non può bloccarsi all'interno.

2. Parte di pellettizzazione

La parte di pellettizzazione è la parte più importante in una linea di produzione di pellet di segatura da 2 t/h, include il sistema di alimentazione del nastro trasportatore, lo stoccaggio della tramoggia per i mulini a pellet, i mulini a pellet e il sistema di controllo automatico, la segatura va alla tramoggia di stoccaggio da un nastro trasportatore o trasportatore a coclea, quindi dalla tramoggia di stoccaggio alimentazione alle pellettatrici.

Utilizzare due set MZLH420 mulino a pellet ad anello orizzontale per ottenere 2t / h di pellet di legno è la soluzione migliore perché il modello MZLH420 è il migliore tra il mulino a pellet ad anello orizzontale, ha buone prestazioni e stabilità. L'uso di due set di pellet ha un altro vantaggio: se un mulino a pellet è in manutenzione puoi comunque utilizzarne un altro per produrre pellet in continuo.

L'alimentatore ad anello MZLH420 è dotato di mulino a pellet e alimentatore forzato. la coclea di alimentazione è un controllo VFD, può regolare la velocità di alimentazione per evitare il blocco della segatura nella camera di pellettizzazione a causa del sovraccarico. L'alimentatore forzato e il raschiatore dell'alimentatore possono aiutare a spingere la segatura nello stampo ad anello, migliorando così la produttività.

3. Parte di raffreddamento e imballaggio

Il dispositivo di raffreddamento è necessario per una linea di pellet di grande capacità perché dalla temperatura del mulino a pellet dei pellet è fino a 60-80 gradi Celsius, se si raffredda per natura o si raffredda troppo lentamente la superficie dei pellet si spezzerà, quindi un sistema di raffreddamento efficiente è importante dopo la pellettizzazione della parte , ecco perché necessita di un raffreddatore controcorrente dopo la pellettatrice.

Il refrigeratore a pellet in controcorrente include il corpo principale del refrigeratore, il sistema di depolverazione, la camera d'aria di alimentazione e il sistema di scarico, insieme al refrigeratore ha anche un setaccio del pellet. Il refrigeratore può raffreddare la temperatura del pellet a temperatura ambiente, dal quadro elettrico è possibile regolare il tempo di raffreddamento, l'intero sistema funziona automaticamente sotto il controllo del quadro elettrico. Il setaccio per pellet viene utilizzato per prelevare i piccoli pellet o la polvere dai pellet in modo che solo i pellet buoni vadano all'imballaggio o allo stoccaggio, i piccoli pellet o la polvere possano tornare al mulino a pellet per produrre nuovamente pellet.

Aftercooler alcuni clienti richiedono una macchina imballatrice per imballare i pellet in sacchetti, alcuni clienti richiedono un grande serbatoio di stoccaggio per immagazzinare i pellet e consegnare i pellet direttamente senza imballaggio. Possiamo fare il design come requisito del cliente.

Abbiamo una macchina imballatrice per imballare i pellet, può pesare i pellet a un valore impostato nel controller PLC, scaricare i pellet nei sacchi e sigillare i sacchi. La precisione della macchina imballatrice è elevata.

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