Linea di produzione di pellet di lolla di riso

La lolla di riso è un guscio di risaia, ottenuto da un impianto di riseria per la lavorazione del riso. La lolla di riso ha un alto contenuto di fibre, è un'ottima materia prima per produrre pellet. Normalmente la lolla di riso ottenuta dall'impianto di riseria è secca, l'umidità è di circa il 14%, che è l'umidità migliore per la pellettizzazione dei pellet di biocarburante. A causa delle dimensioni della lolla di riso è piuttosto piccola, quindi può essere pressata in pellet di biocarburante direttamente dal mulino a pellet.

Secondo la nostra esperienza sulla pellettizzazione della lolla di riso, a causa del contenuto di olio nella lolla di riso, che rende la pellettizzazione molto facile, considerare che la densità apparente della lolla di riso non è elevata, per premere la lolla in pellet è necessario un anello ad alto rapporto di compressione . Abbiamo molti clienti che utilizzano il nostro mulino a pellet ad anello per produrre pellet di lolla di riso, usano un dado ad anello con rapporto di compressione 1: 5,8 per produrre pellet di alta qualità.

Il potere calorifico dei pellet di lolla di riso è di circa 4000 kcl, quindi i pellet di lolla di riso possono essere combustibile per caldaie, fornaci, centrali elettriche, riscaldamento domestico. Inoltre, è un ottimo materiale per lettiere di animali, come pecore, cavalli, mucche, capre, ecc.

Se si producono pellet di lolla di riso su piccola scala, è necessario solo un trasportatore a coclea e un mulino a pellet è sufficiente, utilizzare il trasportatore a coclea che trasporta la lolla di riso al mulino a pellet e il mulino a pellet può premere direttamente questi lolla di riso in pellet. Poiché è su piccola scala, l'output è basso, il cliente può raffreddare i pellet per natura e confezionare i pellet manualmente.

Se produce pellet di lolla di riso in grandi quantità o per scopi commerciali, il cliente ha bisogno di una linea completa di produzione di pellet di lolla di riso. Che includono pellettizzazione, raffreddamento e setacciatura del pellet, confezionamento del pellet e un sistema di controllo elettrico.

Parti di pellettizzazioneincludono trasportatore, tramoggia di stoccaggio, mulino a pellet e sistema di raccolta della polvere per il mulino a pellet.

Utilizzare la lolla di riso di trasferimento del trasportatore nella tramoggia di stoccaggio sopra il mulino a pellet, quindi il mulino a pellet comprime la lolla di riso in pellet di biocarburante. Poiché durante la pellettizzazione ci saranno emissioni di vapore e polvere dal mulino a pellet, quindi progettiamo questo sistema di raccolta della polvere per raccogliere la polvere e il vapore.

Per produrre pellet dalla lolla di riso è meglio usare il nostro mulino a pellet di tipo ad anello, abbiamo un mulino a pellet di tipo orizzontale e un mulino a pellet di tipo verticale entrambi in grado di produrre pellet di lolla di riso.

Possiamo progettare una linea di pellet di lolla di riso con produzione 1t/h, produzione 1,5-2t/h, produzione 3-4t/h, produzione 5-6t/h, produzione 7-8t/h, produzione 8-10t/h., eccetera.

Raffreddamento pelletè composto da un convogliatore, raffreddatore pellet in controcorrente e setaccio pellet. Questa parte è progettata per raffreddare i pellet e per setacciare i pellet.

A causa della temperatura del pellet dal mulino a pellet è di circa 70 gradi Celsius, se imballato direttamente è troppo caldo e il pellet può danneggiare i sacchi, se si conservano i pellet caldi in grandi quantità senza raffreddarsi, durante il raffreddamento dei pellet per natura lentamente , i granuli si allenteranno e la superficie dei granuli si spezzerà, perché durante il lento raffreddamento per natura un po' di umidità e vapore si ridurranno dai granuli, quindi dopo che il vapore e la temperatura si sono ridotti, alcuni dei granuli si incrinano sulla superficie. La crepa e la perdita influenzeranno la densità e l'aspetto dei granuli. Quindi, dopo che il mulino a pellet utilizza un dispositivo di raffreddamento del pellet per raffreddare i pellet, è necessario per una linea di pellet di lolla di riso commerciale.

Durante la procedura di pellettizzazione, parte della buccia o della polvere di buccia non può formare pellet, quindi abbiamo bisogno di un setaccio per pellet per setacciare i pellet, quindi per raccogliere le piccole polveri, quindi possiamo assicurarci che tutti i pellet vadano bene la parte dell'imballaggio pellet di qualità

La parte del confezionamento del pelletè progettato per pesare i pellet, riempire i pellet in sacchetti e sigillare i sacchetti. Che normalmente includono trasportatore, tramoggia, confezionatrice e compressore d'aria.

Abbiamo diverse soluzioni di imballaggio per soddisfare le diverse esigenze dei clienti, come ad esempio:

Abbiamo una macchina per l'imballaggio quantitativa della macchina per l'imballaggio, che può pesare, riempire i pellet in sacchetti di plastica o sacchetti di tessuto, abbiamo un termosigillatore per sigillare i sacchetti di plastica e una macchina da cucire per sigillare i sacchetti di tessuto.

In questo tipo di confezionatrice, abbiamo un modello DCS-50A per confezionare sacchi da 10-50Kg e DCS-100A per confezionare sacchi da 10-100Kg.

Disponiamo di una confezionatrice automatica che utilizza rotoli di film plastico per realizzare sacchetti, pesare i pellet, riempire i pellet in sacchetti e sigillare i sacchetti. L'intero processo funziona automaticamente. Questo tipo di confezionatrice può confezionare sacchetti di plastica da 5-15 kg.

Abbiamo una macchina imballatrice jumbo per imballare i pellet in sacchi da tonnellate come 500 kg/sacco, 1000 kg/sacco, 1500 kg/sacco e 2000 kg/sacco.

Il sistema di controllo elettricoè progettato per controllare tutti i motori della linea di produzione e controllare il funzionamento automatico dell'unità di raffreddamento'.

Dai quadri elettrici è possibile avviare, fermare ogni macchina, i quadri hanno un sistema di protezione termica per ogni motore in modo da proteggere il motore e la macchina dal sovraccarico, il quadro ha una centralina automatica per il refrigeratore per controllare lo scarico del pellet di raffreddamento e fermare lo scarico del pellet .

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