Forno di carbonizzazione del carbone
Il forno di carbonizzazione del carbone è facile e sicuro da usare per produrre carbone di legna e ha una capacità elevata
Descrizione
Zhengzhou Fanda Machinery Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di forni per carbonizzazione del carbone in Cina. Con una ricca esperienza, vi diamo un cordiale benvenuto nell'acquisto di un forno di carbonizzazione a carbone economico in vendita qui dalla nostra fabbrica. Per una consulenza sui prezzi, contattateci.
Introduzione al forno di carbonizzazione del carbone:

Il processo di carbonizzazione nel forno di carbonizzazione può generalmente essere suddiviso nelle seguenti tre sezioni di temperatura:
Fase di asciugatura:
Dall'accensione fino a quando la temperatura del forno raggiunge i 160 gradi, l'umidità nell'asta della macchina evapora principalmente dal calore esterno e dal calore generato dalla sua stessa combustione. La composizione chimica delle aste meccaniche non è cambiata quasi nulla.
La fase iniziale della carbonizzazione:
Questa fase si basa principalmente sulla combustione dell'asta per generare calore, quindi la temperatura del forno sale a 160-280 gradi. A questo punto il legno subisce una decomposizione termica e la sua composizione comincia a cambiare. Componenti instabili come l'emicellulosa si decompongono, generando CO2, CO e una piccola quantità di acido acetico.
Fase di carbonizzazione:
La temperatura in questa fase è compresa tra 300 e 650 gradi.
Durante questa fase, il legno subisce una rapida decomposizione termica, producendo grandi quantità di prodotti liquidi come acido acetico, metanolo e catrame di legno. Il processo produce anche gas infiammabili come metano ed etilene, che bruciano il forno. La decomposizione termica e la combustione del gas generano una grande quantità di calore, che aumenta la temperatura del forno, e il materiale legnoso viene distillato a secco-in carbone ad alte temperature.
Per calcinare il carbone ad alta-temperatura, oltre alle tre fasi precedenti, dobbiamo anche aumentare il calore. Pertanto, la temperatura del forno continua a salire fino a circa 800 gradi -1000 gradi, consentendo lo scarico delle sostanze volatili rimanenti nel carbone e aumentando il contenuto di carbone. L'aumento del contenuto di carbonio migliora la struttura della grafite e aumenta la conduttività.
La carbonizzazione è una parte importante della produzione del carbone. La carbonizzazione è fondamentale per la produzione di carbone-prodotta a macchina. È come costruire un edificio. I buoni materiali sono le fondamenta sotterranee. La tecnologia di carbonizzazione è la parte fuori-terra dell'edificio. La carbonizzazione prevede tre fasi: scarico a bassa-temperatura, calcinazione ad alta-temperatura e raffreddamento. Quando l'asta dell'impasto liquido entra nel forno di carbonizzazione, ha circa l'8% di umidità, che è nemica della carbonizzazione. Poiché il meccanismo dell'asta per liquame è altamente sensibile all'umidità, l'umidità nell'asta per liquame può compromettere seriamente la qualità della carbonizzazione. A volte, drenare la marea è essenziale.
Il tempo di asciugatura è essenziale. Il tempo di rimozione dell'umidità è generalmente di 10-15 ore per i forni a terra e 2-3,5 ore per i forni realizzati a macchina. Lunghi tempi di riscaldamento possono evitare che le barre si secchino e si spezzino, migliorando la qualità della carbonizzazione. Quando la temperatura del forno sale a 300 gradi, può produrre una grande quantità di gas combustibile. È ragionevole affermare che per ogni chilogrammo di materia prima si possono produrre tre metri cubi di gas metano. Questi gas vengono utilizzati per riscaldare il forno. Lo scarico può essere utilizzato come fonte di calore per l'essiccazione sopra i 400 gradi. Il fuoco chiuso anaerobico deve essere sigillato durante la fase di conservazione del calore e di calcinazione. Ciò può essere fatto impedendo la combustione spontanea o mediante raffreddamento ad acqua. Dopo che il carbone ha lasciato il forno, ventilarlo prima di scaricarlo per evitare avvelenamento da anidride carbonica. Lasciare il carbone in uscita dal forno all'aperto per più di 8 ore. Ciò impedisce la risalita della cenere e i conseguenti incendi.

Parametri tecnici del forno di carbonizzazione del carbone per la produzione di carbone di legna:
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Modello |
Dimensione (metro) |
Capacità |
Peso |
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THW200 |
1.5*1.15*1.6 |
150-200kg |
370 kg |
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THW300 |
1.7*1.3*1.8米 |
200-300 kg |
530 kg |
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THW400 |
1.7*1.5*2米 |
300-400 kg |
750 kg |
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THW500 |
1.7*1.7*2.2米 |
400-500 kg |
1000 kg |
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THW700 |
2.2*1.8*2.2米 |
600-700 kg |
1500 kg |
|
THW2000 |
4.6*1.8*2.3米 |
1500-2000kg |
3600 kg |
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THW3000 |
4.6*2.2*2.5米 |
2500-3000 kg |
4500 kg |
Le caratteristiche del forno di carbonizzazione del carbone per la produzione di carbone di legna:
1. Un forno di carbonizzazione utilizza un processo di produzione orizzontale. Il forno di carbonizzazione ha una struttura a tre-strati e il materiale isolante leggero al centro aiuta a mantenere sempre la temperatura del forno.
2. La porta utilizza una guarnizione di tenuta, non una guarnizione d'aria, quindi la resa di carbonio nel forno di carbonizzazione convenzionale è molto più elevata.
3. Si chiama forno di carbonizzazione verde perché il bastoncino nel processo di carbonizzazione produrrà molto gas combustibile giallo chiaro. Questi gas possono essere deviati attraverso i tubi del forno di carbonizzazione alla zona di combustione del forno di carbonizzazione per un riscaldamento secondario-più rispettoso dell'ambiente e risparmio di carburante-.
4. Il gas in eccesso del forno di carbonizzazione può essere utilizzato per essiccare la segatura o per bruciare la caldaia.
5. Nel forno di carbonizzazione, per ridurre il tempo di raffreddamento del carbone, utilizziamo lo spazio interstrato tra il forno di carbonizzazione di raffreddamento ad acqua dell'unità-per il raffreddamento naturale, che è più efficiente e conveniente.
I forni di carbonizzazione possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente. (Materiali e processo di lavorazione).




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