Tre stadi di temperatura del nuovo forno di carbonizzazione
Aug 16, 2022
Tre stadi di temperatura del nuovo forno di carbonizzazione
La fase di asciugatura
inizia dall'accensione fino a quando la temperatura del forno non sale a 160 gradi. In questo momento, l'umidità contenuta nello stelo della macchina dipende principalmente dal calore esterno e dal calore generato dalla propria combustione per evaporare. La composizione chimica delle aste meccaniche non è quasi cambiata.
La fase iniziale della carbonizzazione
Questa fase si basa principalmente sulla combustione dell'asta stessa per generare calore, in modo che la temperatura del forno salga tra 160 e 280 gradi. In questo momento, il materiale legnoso subisce una reazione di decomposizione termica e la sua composizione inizia a cambiare. Tra questi, i componenti instabili, come l'emicellulosa, vengono decomposti per generare CO2, CO e una piccola quantità di acido acetico.
Fase di carbonizzazione completa
La temperatura in questa fase è compresa tra 300 e 650 gradi.
Durante questa fase, il materiale legnoso subisce una rapida decomposizione termica e vengono prodotti un gran numero di prodotti liquidi come acido acetico, metanolo e catrame di legno. Inoltre, vengono prodotti gas infiammabili come metano ed etilene e questi gas infiammabili vengono bruciati nel forno. La decomposizione termica e la combustione del gas generano una grande quantità di calore, che aumenta la temperatura del forno, e il materiale legnoso viene distillato a secco in carbone ad alte temperature.
Per calcinare il carbone ad alta temperatura, oltre ai tre stadi precedenti, dobbiamo anche aumentare il calore, in modo che la temperatura nella fornace continui a salire a circa 800 gradi C ~ 1000 gradi C in modo che le sostanze volatili che rimangono nel il carbone può essere scaricato e il contenuto di carbone può essere aumentato. Il contenuto di carbonio del carbonio aumenta la struttura della grafite del carbonio e migliora la conduttività. La carbonizzazione è una parte importante della produzione di carbone. Il processo di carbonizzazione è il fulcro della tecnologia di produzione del carbone a macchina. È come costruire un edificio. Buoni materiali sono alla base dell'edificio nella parte interrata. La tecnologia di carbonizzazione nel processo di carbonizzazione è la parte fuori terra dell'edificio. La carbonizzazione è suddivisa in tre fasi: scarico a bassa temperatura, calcinazione ad alta temperatura e raffreddamento. Quando l'asta del salario entra nel forno di carbonizzazione, ha circa l'8% di umidità, che è il nemico della carbonizzazione. Poiché la barra salariale del meccanismo ha molta paura dell'umidità, l'umidità nella barra salariale influirà seriamente sulla qualità della carbonizzazione. Pertanto, il tempo di scarico è essenziale. Il tempo di rimozione dell'umidità è generalmente di 10-15 ore per i forni a terra e di 2-3,5 ore per i forni a macchina. Il lungo tempo di riscaldamento può impedire che le aste siano umide e incrinate e garantire la qualità della carbonizzazione. Quando la temperatura del forno sale a 300 gradi, nel forno può essere prodotta una grande quantità di gas combustibile. È lecito dire che si possono produrre tre metri cubi di gas metano per chilogrammo di materia prima. Questi gas sono usati per riscaldare il forno. Lo scarico può essere utilizzato per essiccare fonti di calore superiori a 400 gradi. È necessario sigillare il fuoco chiuso anaerobico nella fase di conservazione del calore e calcinazione. Può essere prelevato da combustione spontanea o raffreddamento ad acqua. Dopo che il carbone ha lasciato il forno, deve essere ventilato prima che il carbone venga scaricato per prevenire l'avvelenamento da anidride carbonica. La carbonella che esce dal forno va posta all'aperto per più di 8 ore. Per prevenire la recrudescenza delle ceneri, con conseguente incendio.
