Problemi comuni e soluzioni della macchina per pellet da biomassa

La macchina per pellet di biomassa modella direttamente la paglia dopo la frantumazione, il riciclaggio e la compressione. Non vi è alcun cambiamento chimico nel processo di produzione, ma una semplice compressione ad alta temperatura. Il vantaggio di questa apparecchiatura è che non vengono aggiunti additivi al processo di produzione e il processo è semplice e facile. L'operazione, ma il potere calorifico del prodotto finito è il potere calorifico della materia prima stessa. Se il carbone è più basso, il vantaggio è che non c'è inquinamento nel processo di combustione. sovvenzioni corrispondenti. Le vendite di questo carbone sono concentrate principalmente nelle città che prestano attenzione alla protezione dell'ambiente e sono utilizzate in caldaie e centrali a biomassa.

Durante il processo di stampaggio, è normale interrompere la produzione nel mezzo di un problema. Le piante a carbone esperte generalmente preparano una macchina di ricambio. Per garantire il progresso della produzione. La situazione più comune è che c'è solo un set di attrezzature. Se c'è un problema, la produzione deve essere interrotta per l'ispezione e la manutenzione. Ecco alcuni problemi comuni riscontrati nella produzione e le soluzioni corrispondenti:

1. Flessione del corpo dell'asta: il contenuto di umidità della materia prima è troppo grande.
   2. Antigas: si manifesta che il gas viene espulso dal porto di scarico durante la produzione, principalmente a causa di un'insufficiente fornitura di materiale. Può anche essere perché l'umidità della materia prima è troppo grande, la temperatura di riscaldamento non è sufficiente, ecc.
   3. Superficie luminosa: c'è una luce intensa sulla sezione dell'asta, anche se la densità è buona la durezza non è buona. Questo è il motivo per cui la vite della testa è troppo ripida all'inizio, dovrebbe essere lucidata più liscia.
   4. La densità al centro dell'asta è piccola, o contiene segatura sparsa: questo perché il diametro della radice della punta dell'albero dell'elica è usurato e deve essere riparato e ispessito. Il disallineamento della punta dell'albero può anche causare i problemi di cui sopra e deve essere corretto a temperature elevate.
   5. Crepe superficiali: troppa umidità nella materia prima causerà facilmente crepe trasversali sul corpo dell'asta, mentre troppa poca umidità porterà alla comparsa di crepe longitudinali. Inoltre, se la temperatura di riscaldamento è troppo alta, le materie prime saranno ammorbidite eccessivamente, con conseguente fornitura insufficiente. Questo può anche portare a crepe. La soluzione generale alla mancanza di approvvigionamento di materiale è aumentare opportunamente il diametro della spirale o macinare la parete a spirale per aumentare la campata tra le spirali.
   6. La macchina per lo stampaggio non esce dall'asta: la temperatura di riscaldamento è troppo alta o troppo bassa, il manicotto di stampaggio è seriamente usurato, l'angolo dell'elica non corrisponde e il contenuto di umidità della materia prima è troppo grande. Quando la macchina per stampaggio funziona normalmente, l'asta di stampaggio viene estrusa uniformemente dal manicotto, l'asta deve essere marrone scuro, la durezza è uniforme, la superficie è liscia, senza crepe, anche la superficie del foro centrale è liscia e lo scarico è liscio.
   7. Il "tiro" della macchina per lo stampaggio può essere dovuto ai seguenti motivi: controllo improprio della temperatura, eccessiva umidità nella materia prima, usura dell'elica, punta dell'albero errata, blocco del foro di scarico, vite troppo grande o troppo piccola della testa dell'elica e grave usura del manicotto Attendere. In questo caso, è necessario confrontarli uno per uno in base ai motivi di cui sopra e apportare modifiche di conseguenza dopo aver scoperto i motivi;
   8. "Stuffy car": le materie prime sono mescolate con impurità grandi e dure. La tensione è bassa o la temperatura di riscaldamento è bassa, o la materia prima non è asciutta. Il primo deve essere spento e smontato per rimuovere le impurità. Quest'ultimo dovrebbe continuare a riscaldare e ammorbidire le materie prime o ri-asciugare.

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