Biomassa di ultima generazione Biomassa segatura a segatura a guscia guscia per pellet in legno

La materia prima della molla a pellet in legno di segatura a segatura a segatura in legno di ultima generazione:

La macchina a pellet per stampo verticale è progettata per produrre pellet in legno e altri tipi di pellet di combustibile in biomassa da segatura in legno e altri tipi di materiale di biomassa come trucioli di legno, trucioli di legno, tronchi di legno, rami di alberi, residui di legno, strato di legno, snoccio di legno, buco in legno, buchi di riso, husk di riso, guscio di arachidi, guscio di arachidi, guscio di efb, bagaglia

Il materiale di biomassa messo in questa macchina a pellet dovrebbe essere dimensionato<6mm or similar to sawdust, with a moisture of 12%-15%.

Caratteristiche del mulino a pellet in legno di segatura a segatura in legno di biomassa di ultima generazione:

1. La macchina a pellet di biomassa per stampi verticale è costituita da un cambio, motore, mandrino, madio ad anello, rullo, pelletizzatore, scivolo di alimentazione, scivolo di scarico, olio automatico, pompa dell'olio, collettore di polvere di sacchetto e pannello elettrico.

2. Il cambio è sviluppato in modo indipendente e progettato dalla nostra azienda e gode di una garanzia a vita. L'alloggiamento del cambio è saldato con piastre d'acciaio spesso 24 mm e subisce rigorosi test di pressione e pressione dell'acqua prima di lasciare la fabbrica. Adotta la trasmissione degli ingranaggi ad alta precisione, la trasmissione a tre stadi, la riduzione a due stadi ed è dotato di un sistema di olio di circolazione automatico per garantire la durata del cambio e la stabilità operativa della macchina a pellet.

3. Il cambio adotta un design di grande capacità e le due scatole indipendenti possono tenere insieme 200 kg di olio di ingranaggio, che evita efficacemente il problema del surriscaldamento dell'olio di marcia causato dal funzionamento a lungo termine della macchina a pellet.

4. Il cambio adotta ingranaggi in acciaio fuso di alta qualità, che sono completamente immersi nell'olio di marcia e corrono a temperatura ambiente senza usura. Il cambio adotta cuscinetti a pressione pesante e utilizza cuscinetti di marca ben noti come HRB, ZCZ e LYC.

5. La scatola di grande capacità può luminare e raffreddare meglio i cuscinetti, estendendo così la durata di servizio dei cuscinetti.

6. Installazione verticale del motore: il motore principale di questa macchina è un motore a sei poli, installato verticalmente per garantire un funzionamento efficiente e stabile della macchina. La sua caratteristica eccezionale è che i fori di montaggio sono centrati sull'albero di uscita e sono distribuiti uniformemente, garantendo che la macchina funzioni con maggiore potenza e maggiore stabilità.

7. La macchina a pellet è dotata di un sistema di raccolta della polvere: il sistema è costituito da una ventola e un collettore di polvere di sacchetto, che si trova su un lato della camera di lavoro della macchina a pellet e può essere regolato liberamente in base all'orario di lavoro. La sua funzione principale è quella di aiutare a scaricare la polvere e il vapore in eccesso nella camera di lavoro della macchina a pellet.

8. Sistema di lubrificazione automatica per i rulli: il dispositivo di olio installato in modo indipendente adotta il pistone Drive per iniettare uniformemente grasso resistente all'elevata temperatura nei cuscinetti a rulli. Il sistema di lubrificazione è controllato da un sistema di controllo elettronico indipendente. La frequenza di oliatura e il tempo possono essere regolate tramite il pannello di controllo. Il sistema funziona automaticamente e può essere mantenuto senza fermarsi. La pompa dell'olio sul cambio può far circolare l'olio per ingranaggi nel cambio per lubrificare i cuscinetti del mandrino.
Per prolungare la durata del mandrino, il diametro del mandrino originale di 120 mm è stato ispessito a 160 mm e aggiornato a una connessione dell'albero della spline, in modo che il mandrino possa guidare le parti di lavoro con zero errori e migliorare l'efficienza della trasmissione.

9. Il sistema di scarico adotta il design di scarico più avanzato, posizionando le parti rotanti all'esterno, che risolve completamente la corrosione e i problemi di arrugginitura causati da vapore e alta temperatura nella macchina a pellet di scarico superiore originale.

10. La matrice dell'anello è realizzata in acciaio in lega con una durezza di HRC 55 o superiore, che prolunga la durata della durata degli accessori. L'anello muore adotta un design a doppio strato superiore e inferiore. Quando si lavora, il materiale viene scaricato dallo strato inferiore. Gli strati superiori e inferiori possono condividere la stessa apertura per prolungare la durata di servizio. Una matrice ad anello può essere personalizzata con due diverse aperture, risparmiando il costo dell'acquisto di stampi separati per la produzione di pellet di dimensioni di particelle diverse.

11. Il diametro esterno del rullo è aumentato da 200 mm a 265 mm, il che rende la superficie di contatto tra il rullo e l'anello muore più grande e garantisce una maggiore uscita della macchina. Il cuscinetto più grande è perfettamente combinato con la funzione di olio automatico del rullo, che estende la durata del rullo.

12. Il numero di rulli è ridotto da quattro a due, il che non solo risparmia il costo dell'uso, ma facilita anche la sostituzione e la manutenzione. Utilizziamo una combinazione di anelli di tenuta e coperchi di tenuta per garantire che i rulli siano completamente sigillati durante il funzionamento e non saranno danneggiati dalla polvere o dalla entrata di materiale. La camera di granulazione adotta un guscio in acciaio inossidabile per garantire che il guscio della macchina non si corrida o la ruggine dopo il funzionamento a lungo termine. Il pelletizer è dotato di un pannello elettrico e il motore principale adotta l'avvio di Star-Delta. L'intero pelletizer può essere facilmente controllato attraverso il pannello elettrico.

Dati tecnici:

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