Piccola macchina per pellet di legno
La piccola macchina pellet di legno funziona comprimendo le materie prime in piccoli pellet con un diametro che va da 2 mm a 12 mm. La piccola macchina per pellet di legno è un tipo di attrezzatura in grado di produrre pellet di alta qualità da vari tipi di materiali, tra cui segatura, trucioli di legno, paglia, lolla di riso, gusci di arachidi, trucioli di bambù e altri rifiuti agricoli. È una macchina efficiente e conveniente che può essere utilizzata per la produzione su piccola scala.
Descrizione
Introduzione:
Una piccola macchina per pellet di legno è un tipo di attrezzatura in grado di produrre pellet di alta qualità da vari tipi di materiali, tra cui segatura, trucioli di legno, paglia, lolla di riso, gusci di arachidi, trucioli di bambù e altri rifiuti agricoli. È una macchina efficiente e conveniente che può essere utilizzata per la produzione su piccola scala.
Il piccolo pellettizzatore di legno lavora comprimendo le materie prime in piccoli pellet con un diametro che va da 2 mm a 12 mm. Utilizza uno stampo piatto e rulli (o rulli denominati) per estrudere le materie prime attraverso piccoli fori nello stampo, che produce la forma cilindrica dei pellet. La macchina è dotata di un motore che fornisce la potenza necessaria al funzionamento.

Vantaggi della piccola macchina per pellet di legno:
1. Efficiente: le piccole macchine per pellet di legno possono produrre pellet in modo efficiente con un consumo energetico minimo. Possono convertire scarti di legno, segatura e altri materiali in pellet, che possono poi essere bruciati come combustibile.
2. Conveniente: le piccole macchine a pellet di legno sono facili da usare e i pellet prodotti possono essere immagazzinati facilmente. Sono anche portatili e possono essere spostati da un luogo all'altro senza troppe difficoltà.
3. Ecologico: la combustione di pellet di legno produce meno emissioni di carbonio rispetto alla combustione di combustibili fossili, rendendola un'alternativa ecologica. Le piccole macchine a pellet di legno utilizzano scarti di legno riciclati e segatura che altrimenti verrebbero scartati, riducendo i rifiuti in discarica.
4. Conveniente: la produzione di pellet di legno utilizzando piccole macchine a pellet di legno può essere più conveniente rispetto all'acquisto. Il costo di produzione è inferiore rispetto all'acquisto di pellet prodotto commercialmente, rendendolo un'opzione interessante per coloro che cercano di risparmiare denaro.
5. Versatile: le piccole macchine per pellet di legno possono produrre pellet di diverse dimensioni e forme, rendendole versatili. Possono anche produrre pellet da vari tipi di legno, offrendo agli utenti più opzioni.
In sintesi, le piccole macchine per pellet di legno offrono modi efficienti, convenienti, ecologici, economici e versatili per produrre pellet di legno.
Dati tecnici:
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Modello |
MKL200 |
MKL250 |
MKL300 |
MKL350 | MKL450 | MKL550 |
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Il motore |
7,5 Kw |
15 Kw |
22 Kw |
30kw | 45kw | 55kw |
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Capacità |
100-120 Kg/ora |
200-250 Kg/ora |
250-300 Kg/ora |
400-500kg/ora | 500-700kg/ora | 700-900kg/ora |
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Tipo di rotazione della macchina |
Rulli rotanti, matrice fissa |
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Tipo di trasmissione |
Cambio più motore elettrico |
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Quadro elettrico |
380V/50Hz, trifase o personalizzato |
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Misuratore di umidità della segatura |
Includere la macchina per testare l'umidità della materia prima |
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Dimensione della materia prima |
<5mm |
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Umidità della materia prima |
< 17% |
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Diametro pellet |
6 mm, 8 mm, 10 mm o personalizzato |
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Di seguito sono riportate le scatole di legno e gli accessori e gli strumenti spediti con la piccola macchina per pellet di legno nella nostra fabbrica.
Utilizzerà la scatola di legno standard per l'esportazione per imballare la macchina, che contiene quadro elettrico, stampo, rullo di pressione, tester di umidità, strumenti di installazione, ecc.


Requisiti di smontaggio della piccola pressa per pellet di legno:
1. Lo sporco superficiale e l'olio devono essere rimossi prima dello smontaggio e devono essere mantenuti puliti durante lo smontaggio.
2. Durante lo smontaggio, utilizzare strumenti adeguati invece di battere forte per evitare danni o deformazioni delle parti.
3. Smontare in base alle esigenze, cercare di smontare il meno possibile e non smontare ciò che non è consentito.
4. Durante lo smontaggio, prepararsi per il montaggio. Al fine di migliorare l'efficienza dell'assemblaggio e garantire la correttezza dell'assemblaggio, è necessario prestare attenzione al controllo e alla marcatura durante lo smontaggio.
5. Lo smontaggio deve essere eseguito in un ordine ragionevole, generalmente dagli accessori alle parti principali, dall'esterno verso l'interno, prima smontare l'intera macchina in un gruppo, quindi smontare il gruppo in parti, quindi smontare le parti in parti.
6. Dopo che le parti sono state smontate, devono essere conservate in base alla natura del materiale e alla precisione delle parti

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