Quali macchine sono comuni macchine per la lavorazione dei mangimi

Nov 29, 2022

Di seguito, vengono introdotti i macchinari per la lavorazione dei mangimi comunemente usati in base al processo di lavorazione dei mangimi.


① Alimentare il frantoio


Il frantoio di mangime viene utilizzato principalmente per frantumare vari mangimi e vari mangimi grossolani. Lo scopo di frantumare il mangime è aumentare l'area della superficie del mangime e regolare la dimensione delle particelle, aumentare la superficie e aumentare l'appetibilità e il contatto con il fluido digestivo nel bordo digestivo favorisce il miglioramento della velocità digestiva, migliore assorbire gli ingredienti nutrizionali del mangime. Da un lato, la regolazione della granularità riduce l'energia della masticazione per il bestiame e il pollame e, dall'altro, è più conveniente per il trasporto, lo stoccaggio, la miscelazione e i granuli e una migliore efficienza e qualità. Il frantoio di mangime utilizza la forza di impatto, taglio, sfregamento, ecc. per frantumare il mangime in un macchinario per la lavorazione di piccole particelle. Comunemente usati sono tre tipi: martello, artigli e tipo martello.


② Alimentare la macchina per perforare


Poly feed per sopprimere i macchinari per la lavorazione dei mangimi dell'alimentazione di particelle. Le materie prime per la soppressione includono polvere di erba secca, coordinamento della polvere o mangime misto, paglia o erba secca, ecc. Il mangime granulare è più pesante e non è facile assorbire l'umidità, il che è conveniente per il trasporto, lo stoccaggio e l'alimentazione meccanizzata. Contiene ingredienti uniformi, che possono prevenire i mangiatori schizzinosi di bestiame e pollame, aumentare la remunerazione del mangime e ridurre gli sprechi.


Le particelle di pressione di alimentazione comunemente utilizzate includono due tipi: modalità suoneria e modalità pace, che è la più utilizzata nella modalità suoneria. 1) Le particelle a modulo circolare sono composte da secchi di alimentazione, alimentatori a spirale, miscelatori, stampi ad anello, rulli di pressione e coltelli di taglio fissi. La materia prima viene inviata dalla benna di alimentazione al miscelatore attraverso il trasportatore a spirale. Il vapore spruzzato dall'ugello viene miscelato con lo stampo ad anello. Lo stampo ad anello con configurazione verticale viene ruotato in senso orario per azionare il rullo di taglio che viene tagliato con esso. L'alimentazione viene fortemente schiacciata nell'area a forma di cuneo tra lo stampo ad anello e il rullo di pressione, espulsa dal foro dello stampo ed è stata tagliata in forma cilindrica da un coltello da taglio fisso. La qualità delle particelle soppresse dalla macchina granulare è migliore, ma la struttura della macchina è più complicata. 2) La pressione della particella di pressione dello stampo piatto viene divulgata e posizionata orizzontalmente. Il rullo di pressione viene ruotato con lo stampo a pressione sullo stampo a pressione e il foro dello stampo di alimentazione viene formato e premuto. Struttura semplice, produzione conveniente, ma bassa produttività.


③ Alimentare la macchina mista


Realizza macchinari per la lavorazione dei mangimi con una distribuzione uniforme di vari componenti dei mangimi nel processo di produzione dei mangimi. Conosciuto anche come miscelatore di mangime. Esistono due tipi di macchine ad alimentazione mista: intermittente e continua a seconda delle modalità di funzionamento; ci sono due tipi di tipo stand-up e di tipo orizzontale a seconda della configurazione dell'asse principale; Essenza I primi tre tipi di parti di lavoro vengono utilizzati per miscelare polvere secca e materiali umidi e il tipo a foglia a paletta viene utilizzato per mangimi rari misti.


④ Alimentare il pesce palla


Dopo che la materia prima del mangime è sola, la fragranza aumenta e l'appetibilità aumenta, il che può stimolare l'appetito degli animali. Allo stesso tempo, l'estensione della struttura a catena lunga della materia organica come proteine ​​e grassi aumenta il grado della struttura a catena corta, quindi diventa più facile da digerire.


Il pesce palla è un'attrezzatura fondamentale per la produzione di pasta sfoglia. Attualmente, l'industria dei mangimi più utilizzata è il puffer per estrusione a vite singola. Gli spremiagrumi monovite si dividono in due tipi: tipo umido e tipo secco. La sfoglia di tipo secco è solo la pre-qualità del riscaldamento del vapore secco prima che la materia prima entri nella sfoglia. La pressione e la temperatura nella cavità non devono essere troppo elevate e viene utilizzata principalmente per la soffiatura di materie prime per mangimi, come la sfoglia di semi di soia grassi.


La differenza tra lo sbuffo di tipo umido e lo sbuffo di tipo secco è che può sia aggiungere vapore al vapore dell'alimentazione nel tubo che vapore, aggiungere acqua al vapore, aggiungere acqua e aggiungere vapore. All'imboccatura del materiale è presente anche un dispositivo di aggiunta dell'acqua, che può essere aggiunto a seconda delle condizioni dei diversi materiali soffiati. Allo stesso tempo, per controllare la temperatura di ogni sezione della cavità soffiata. Alto, devi prima asciugare e poi raffreddare. Il puff tipo umido può essere utilizzato anche come puffer secco, ma la testa a spirale deve essere sostituita. I pesci palla di tipo umido vengono utilizzati principalmente per produrre mangimi a prezzo pieno, come maialini da latte, pesci e gamberetti e altri mangimi acquatici.


⑤ asciugatrice


Gli essiccatori di tipo essiccatore comunemente usati, gli essiccatori del tipo a lama di aratro, gli essiccatori a letto fluido e gli essiccatori del tipo a tamburo comunemente usati nelle fabbriche di mangimi. Questo articolo descrive solo l'essiccatore orizzontale e il dispositivo di raffreddamento dell'essiccamento del tipo a lama di aratro.


L'essiccatore orizzontale utilizza il disco del vapore per forzare la potenza, l'aria termica e l'aria calda viene introdotta nella scatola di asciugatura dal ventilatore. La scatola di asciugatura è posizionata nella scatola di asciugatura per allestire un letto cingolato a uno o due strati. Dopo la macchina, lo spessore dello strato di materiale viene regolato e il materiale viene distribuito uniformemente sull'intera larghezza del letto di materiale. L'aria calda passa attraverso il letto con un foro con un foro, e il materiale che scorre sul letto verrà asciugato e disidratato e l'aria calda e umida verrà scaricata dall'esterno dei ventilatori. La velocità di funzionamento degli ingredienti è regolata da un motore di regolazione della velocità in continuo. L'acqua materiale è alta e la velocità operativa è rallentata ed è più veloce. Questo essiccatore è più adatto per la produzione di particelle soffiate.


Il raffreddatore di essiccazione del tipo a lama di aratro è un dispositivo che integra l'essiccazione-raffreddamento del materiale. La macchina è composta da due parti: sezione di asciugatura e sezione di raffreddamento. Il materiale entra prima nella sezione di essiccazione. Dopo l'importazione di aria calda, il materiale è stato riscaldato ed essiccato dall'aria calda durante l'agitazione del coltello dell'aratro e inviato gradualmente alla sezione di raffreddamento. La sezione di raffreddamento dall'ingresso dell'aria dall'estremità di uscita è l'ingresso e l'impostazione dell'uscita dell'aria al centro del dispositivo può raffreddarsi attraverso l'interruttore aria-aria per raffreddare il calore del materiale e l'aria fredda. Questo dispositivo è più adatto per l'essiccazione e il raffreddamento dopo che la materia prima del mangime è gonfia, come l'essiccazione e il raffreddamento dopo che la polvere di soia grassa intera è gonfia.


⑥ più fresco


Il dispositivo di raffreddamento più comunemente utilizzato nella fabbrica di mangimi ha un dispositivo di raffreddamento orizzontale. Il raffreddatore a rulli, il raffreddatore a stringa in controcorrente, il raffreddatore verticale, ecc. Questo articolo descrive brevemente il raffreddatore orizzontale.


Il raffreddatore orizzontale è di due tipi: monostrato e doppio strato. La sua struttura di base è un meccanismo di regolazione dell'alimentazione, un letto a movimento parallelo, una scatola che immette nell'uscita dell'aria e la bocca assorbente, e il meccanismo di regolazione della velocità. Il materiale di raffreddamento è distribuito uniformemente sul letto di alimentazione sotto la regolazione del meccanismo di regolazione dell'alimentazione e il letto di materiale si sposta lentamente all'altra estremità sotto la catena. Sotto l'azione delle ventole, l'aria fredda entra nello strato materiale della presa d'aria e passa attraverso il letto verticalmente e assorbe il calore e l'acqua del materiale per ottenere il raffreddamento e l'essiccazione del materiale. La velocità di funzionamento degli ingredienti è regolata in base alla temperatura e all'umidità del materiale. La temperatura del materiale è alta e l'acqua è alta. In caso contrario, può essere opportunamente regolato. La velocità operativa del letto di materiale generale è compresa tra 0.15-1,5 m/min.